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滚动型直线导轨的特点

发布时间：

2023-07-30

滚动型直线导轨通过滚动体在滑块与导轨之间作无限滚动循环，滑块只需克服极小的摩擦阻力就能在导轨上做高精度直线运动,是一种高效率高精度的滚动导向部件。和传统滑动导轨相比,在大大提高精度、速度、可靠性的同时大幅度降低滚道接触面的磨损和运行噪音。是各种数控机床、光学机械、精密仪器等自动化设备中不可或缺的重要功能部件。

那么滚动型直线导轨的特点有哪些呢？

一、摩擦阻力小，由于采用滚珠或滚柱作为传动介质,滚动摩擦阻力要比滑动摩擦力小得多，更低的运行阻力带来更小的接触面磨损,可以长时间保持行走精度。行走精度是直线导轨的重要性能指标之一,直线导轨的行走精度直接影响整个传动系统的行走精度。

二、定位精度高，滚动型直线导轨运行时的摩擦力属于滚动摩擦,滚动摩擦系数只有滑动摩楼系数的1/20~1/40,由于动摩擦系数与静摩擦系数的差距很小,即使低速进给时也不易出现爬行现象，所以定位精度非常高。

三、力学结构合理，最优化的几何力学结构设计,可以同时承受来自各个方向的负荷,适合各种型式的安装需求，通过调换不同大小的滚动体来调整滑块与导轨之间的间隙，简单的更换就能达到更高的装配预压，进一步提升刚性。

四、高速性能好，得益于系统运行摩擦阻力小的优点，对驱动力的要求也随之降低，更小功率的电机也能驱动机台正常运行。较低的运行阻力还可以有效控制系统的温升,降低热变形量，在不影响精度的前提下也能长时间维持高速运行。

五、安装维护简单，以一定的安装顺序和安装要求来安装调试就能重现加工时的精度。简单易用的润滑结构,可以长久有效的保持润滑效果。可互换设计,对损坏部件进行简单更换或维修即可让机台恢复正常运行。

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